# TABLA 13.5.3 CRITERIOS DE ACEPTACIÓN EN LA INSPECCIÓN VISUAL
| Categoría de Discontinuidad y Criterio de Inspección | Conexiones de Elementos No Tubulares Cargadas Estáticamente | Conexiones de elementos No Tubulares Cargadas Cíclicamente | Conexiones de Elementos Tubulares (Todas las Cargas) | | :--------------------------------------------------- | :---------------------------------------------------------- | :------------------------------------------------------- | :----------------------------------------------------- | | **1) Prohibición de Grietas** | | | | | La soldadura no debe tener grietas. | X | X | X | | **2) Fusión de la Soldadura/Metal de Base** | | | | | Debe existir una completa fusión entre los diferentes cordones de soldadura y entre la soldadura y el metal base. | X | X | X | | **3) Sección Recta del Cráter** | | | | | Todas las cavidades deberán ser llenadas a la sección recta completa, excepto en los extremos de las soldaduras de filete intermitentes fuera de su longitud efectiva. | X | X | X | | **4) Perfil de Soldadura** | | | | | Los perfiles de soldadura deberán de estar de acuerdo con 13.2.4.e | X | X | X | | **5) Tiempo de Inspección** | | | | | La inspección visual de las soldaduras en todos los aceros puede empezar inmediatamente después que la soldadura completa se haya enfriado a temperatura ambiente. Los criterios de inspección para los aceros ASTM A514, A517 están basadas en la inspección visual realizada a no menos de 48 horas después de finalizada la soldadura. | X | X | X | | **6) Menor Tamaño de Soldadura** | | | | | Una soldadura de filete en cualquier soldadura continua simple, puede tener un menor tamaño, que el tamaño nominal del filete especificado por **1,6 mm** sin corrección, si la porción de menor tamaño de la soldadura no excede el **10%** de la longitud de la soldadura. En la soldadura de alma a ala en vigas, no se permite el menor tamaño de soldadura, en los extremos, para una longitud igual a **2 veces el ancho del ala**. | X | X | X | | **7) Socavación** | | | | | (A) Para materiales menores que **25 mm** de espesor, la socavación no excederá **1mm** con la excepción que se permite un máximo de **1,6 mm** para una longitud acumulada de **50 mm** en cualquier tramo de **300 mm**. Para materiales iguales o mayores que **25 mm** de espesor, la socavación no excederá **1,6 mm** para cualquier longitud de soldadura. | X | X | X | | (B) En miembros principales, la socavación no será mayor que **0,25 mm** de profundidad cuando la soldadura es transversal al esfuerzo de tracción bajo cualquier condición de carga de diseño y menor de **1 mm** de profundidad para todos los otros casos. | X | X | X | | **8) Porosidad** | | | | | (A) La soldadura acanalada de penetración total en uniones a tope transversales a la dirección del esfuerzo calculado de tracción no debe tener porosidad alargada visible. Para todas las otras soldaduras acanaladas y para soldaduras de filete, la suma de la porosidad alargada visible con diámetros de **1mm** y mayores no deberá exceder **10mm** en cualquier tramo de **25 mm** de soldadura y no deberá exceder **19mm** en cualquier tramo de **300 mm** de longitud de soldadura. | X | X | X | | (B) La frecuencia de la porosidad alargada en soldaduras de filete no deberá exceder una en **100mm** de longitud de soldadura y el diámetro máximo no deberá exceder **2mm**. Excepción: para soldaduras de filete conectando rigidizadores al alma, la suma de los diámetros de porosidad alargada no excederá **10mm** en cualquier tramo lineal de **25mm** y no excederá **19mm** en cualquier tramo de **300mm** de longitud de soldadura. | X | X | X | | (C) La soldadura acanalada de penetración total en conexiones a tope transversales a la dirección del esfuerzo calculado de tracción, no deberán tener porosidad alargada. Para todas las otras soldaduras acanaladas, la frecuencia de la porosidad alargada no excederá de una en **100mm** de longitud y el diámetro máximo no deberá exceder **2mm**. | X | X | X |
## Ensayo de partículas magnéticas y líquidos penetrantes * Las **soldaduras sujetas a ensayos de partículas magnéticas y líquidos penetrantes** deben ser evaluadas basándose en los **requisitos para la inspección visual**. * Los ensayos se realizarán de acuerdo con la **Norma ASTM E709**. * Los **criterios de aceptación** deben estar de acuerdo con la **Sección 6, parte C de la Norma ANSI/AWS D1.1**.
## Ensayos no Destructivos * **Excepción para conexiones de elementos tubulares**: los métodos de ensayos no destructivos, incluyendo requisitos y calificaciones de equipo, calificación del personal, métodos operativos y criterios de aceptación, deben estar de acuerdo con la **Sección 6, Inspección de la Norma ANSI/AWS D1.1**. * Las **soldaduras sujetas a ensayos no destructivos** deben ser aceptables de acuerdo con la **Tabla 13.5.3**. * Los **ensayos de soldaduras sujetos a ensayos no destructivos** pueden empezar **inmediatamente después** que (el texto está cortado en la imagen).