## NORMA E.090 ESTRUCTURAS METÁLICAS
### Planchas de Relleno
* Los **bordes de la plancha de empalme** deben ser soldados al elemento con **suficiente soldadura** para transferir la carga. * Las **soldaduras** que unen la plancha de empalme a la de relleno deben ser **suficientes** para transferir la carga. * Las soldaduras deben ser **suficientemente largas** para evitar el esfuerzo de la plancha de relleno a lo largo de la base de la soldadura. * Cualquier **plancha de relleno** con un espesor menor a **6 mm** debe tener sus bordes a ras con los de la plancha de empalme, y el tamaño de la soldadura será la suma del tamaño necesario para soportar el empalme más el espesor de la plancha de relleno. * Cuando los pernos soportan carga a través de planchas de relleno de espesor mayor a **6 mm**, excepto en conexiones diseñadas como de deslizamiento crítico: * Las **planchas de relleno** deben extenderse más allá del material de empalme. * Las **extensiones de las planchas de relleno** deben asegurar suficientes pernos para distribuir el esfuerzo total en el elemento de manera uniforme en la sección combinada del elemento y la plancha de relleno. * Alternativamente, se puede incluir un **número equivalente de conectores** en la conexión. * Las **planchas de relleno** con espesores entre **6 mm y 19 mm** (inclusive): * No necesitan ser extendidas ni desarrollar su esfuerzo. * La **resistencia en corte de los pernos** se debe reducir por el factor `0,0154 * (t – 6)`. * `t` es el **espesor total de las planchas de relleno**, hasta **19 mm**.
### 10.7. EMPALMES
* Los **empalmes soldados acanalados** en vigas laminadas y de plancha deben desarrollar la **resistencia total** de la sección más pequeña que se empalma. * Otros tipos de **empalmes** en las secciones transversales de vigas laminadas y de plancha deben desarrollar la **resistencia requerida** en el punto de empalme.
### 10.8. RESISTENCIA AL APLASTAMIENTO
* Para el método **LRFD**, la resistencia de superficies en aplastamiento es `φ * R_n`. * El factor de reducción de resistencia `φ = 0,75`. * `R_n` se define a continuación para varios tipos de aplastamiento:
* **(a) Para superficies cepilladas, pines en huecos fresados, perforados o taladrados y en los extremos de rigidizadores de apoyo:** * Para el método **LRFD**: `R_n = 1,8 * F_y * A_{pb}` (10.8-1) Donde: * `A_{pb}` = **área proyectada de aplastamiento**. * Para el método **ASD**: `F_p = 0,90 * F_y`
* **(b) Para apoyos deslizantes de rodillos y apoyos rotulados:** * Para el método **LRFD**: * Si `d ≤ 635 mm`: `R_n = 1,2 * (F_y - 90) * l * d / 20` (10.8-2) * Si `d > 635 mm`: `R_n = 30 * (F_y - 90) * l * sqrt(d) / 20` (10.8-3) * Para el método **ASD**: `F_p = 0,66 * (F_y - 90) * l * d / 20` * Donde: * `F_y` = **esfuerzo de fluencia mínimo especificado**, en MPa. * `d` = **diámetro**, en mm. * `l` = **longitud de aplastamiento**, en mm.
### 10.9. BASES DE COLUMNAS Y APLASTAMIENTO EN EL CONCRETO
* Se deben tomar las **precauciones necesarias** para transferir las cargas y momentos de las columnas a las cimentaciones. * Para el método **LRFD**, la carga de diseño en aplastamiento en el concreto es `φ * P_p`. * En concordancia con la **Norma E.060 Concreto Armado**, se recomienda el diseño por aplastamiento de la siguiente manera:
* **(a) En toda el área de un apoyo de concreto:** * Para el método **LRFD**: `P_p = 0,85 * f'_c * A_1` * Para el método **ASD**: `F_p = 0,35 * f'_c`
* **(b) En un área que es menor que el área total del apoyo de concreto:** * Para el método **LRFD**: `P_p = 0,85 * f'_c * A_1 * sqrt(A_2 / A_1)` Con la condición: `P_p <= 2 * (0,85 * f'_c * A_1)` * Para el método **ASD**: `F_p = 0,35 * f'_c * sqrt(A_2 / A_1)` Con la condición: `F_p <= 0,70 * f'_c` * Donde: * `φ = 0,60` * `A_1` = **área de acero concéntricamente cargada** sobre un apoyo de concreto. * `A_2` = **área máxima de la superficie del apoyo de concreto** que es geométricamente similar y concéntrica con `A_1`.
### 10.10. PERNOS DE ANCLAJE E INSERTOS
* Los **pernos de anclaje e insertos** deben diseñarse de acuerdo con los **criterios del American Concrete Institute (ACI)**. * El **factor φ** debe corregirse en función de la relación de los factores de carga de esta Norma y los del ACI.
## CAPÍTULO 11 FUERZAS CONCENTRADAS, EMPOZAMIENTO Y FATIGA
* Este Capítulo cubre las consideraciones de **resistencia de diseño** de los elementos, pertinentes a las **fuerzas concentradas, empozamiento y fatiga**.
### 11.1. ALAS Y ALMAS CON FUERZAS CONCENTRADAS
#### 11.1.1. Bases de Diseño
* Las Secciones **11.1.2 a la 11.1.7** se aplican para **fuerzas concentradas simples y dobles**. * Una **fuerza concentrada simple** es de **tracción o compresión** (ej. producida por un tensor). * Las **fuerzas concentradas dobles** son de **tracción y una de compresión**, formando un par en el mismo lado del elemento cargado (ej. producidas por la plancha de apoyo de una columna sobre el ala de una viga). * Se requieren **rigidizadores transversales** para las alas de vigas en la ubicación de las fuerzas concentradas en tracción de acuerdo con la Sección **11.1.2** para el **estado límite de flexión local** y en los extremos no restringidos de vigas de acuerdo con la Sección **11.1.8**. * Se requieren **rigidizadores transversales o planchas de refuerzo del alma** en la ubicación de las fuerzas concentradas de acuerdo con las Secciones **11.1.3 a la 11.1.6** para los **estados límites de fluencia, aplastamiento, pandeo lateral y pandeo por compresión**. * Se requieren **planchas de refuerzo del alma o rigidizadores diagonales** de acuerdo a la Sección **11.1.7** para el **estado límite en corte del alma**, en la zona del panel. * La **zona del panel** es la zona, en una conexión viga-columna, que transmite momento por corte en el plano del alma.