## NORMAS LEGALES
* **Información Administrativa:** Documento "El Peruano", fecha "sábado 10 de junio de 2006", código "320926".
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* **Función del concreto líquido o grout:** Rellenar los **alvéolos** de las unidades de albañilería para integrar el **refuerzo** con la albañilería en un solo conjunto estructural. * **Elaboración de concreto líquido o grout:** Se debe considerar las **Normas NTP 399.609 y 399.660**.
### 7.2. CLASIFICACIÓN
* **Criterio de clasificación:** El concreto líquido o grout se clasifica en **fino** o **grueso**. * **Grout fino:** Se usa cuando la **dimensión menor de los alvéolos** de la unidad de albañilería es **inferior a 60 mm**. * **Grout grueso:** Se usa cuando la **dimensión menor de los alvéolos** es **igual o mayor a 60 mm**.
### 7.3. COMPONENTES
* **a) Materiales aglomerantes:** * **Cemento Portland I:** Según **NTP 334.009**. * **Cemento Adicionado IP:** Según **NTP 334.830**. * **Mezcla de cemento Portland o adicionado y cal hidratada:** Normalizada según **NTP 339.002**. * **b) Agregado grueso (Confítillo):** * Debe cumplir con la **granulometría** especificada en la **Tabla 5**. * La granulometría se verificará mediante **ensayos de pilas y muretes** (Capítulo 5) para proporcionar las resistencias especificadas en los planos.
**TABLA 5: GRANULOMETRÍA DEL CONFITILLO**
| MALLA ASTM | % QUE PASA | |:--------------|:-----------| | ½ pulgada | 100 | | 3/8 pulgada | 85 a 100 | | N° 4 (4,75 mm)| 10 a 30 | | N° 8 (2,36 mm)| 0 a 10 | | N° 16 (1,18 mm)| 0 a 5 |
* **c) Agregado fino:** * Debe ser **arena gruesa natural**. * Sus características deben cumplir con lo indicado en la **Tabla 3** (no presente en esta página). * **d) Agua:** * Debe ser **potable**. * Debe estar **libre de sustancias, ácidos, álcalis y materia orgánica**.
### 7.4. PREPARACIÓN Y FLUIDEZ
* **Materiales del grout:** Ver la **Tabla 6**. * **Mezclado:** Los materiales deben ser batidos mecánicamente con agua potable hasta lograr una **consistencia uniforme**, sin segregación de los agregados. * **Revenimiento:** Medido en el **Cono de Abrams**, debe estar comprendido entre **225 mm y 275 mm**.
**TABLA 6: COMPOSICIÓN VOLUMÉTRICA DEL CONCRETO LÍQUIDO O GROUT**
| CONCRETO LÍQUIDO | CEMENTO | CAL | ARENA | CONFITILLO | |:-----------------|:--------|:--------|:-------------------------------------------------------------------|:-------------------------------------------------------------------| | FINO | 1 | 0 a 1/10| 2 1/4 a 3 veces la suma de los volúmenes de los aglomerantes | ----- | | GRUESO | 1 | 0 a 1/10| 2 1/4 a 3 veces la suma de los volúmenes de los aglomerantes | 1 a 2 veces la suma de los volúmenes de los aglomerantes |
### 7.5. RESISTENCIA
* **Resistencia a la compresión (f'c):** El concreto líquido debe tener una resistencia mínima a la compresión de **13,72 MPa (140 kg/cm²)**. * **Determinación de resistencia:** Se obtiene promediando los resultados de **5 probetas** ensayadas. * **Velocidad de carga:** Menos de **1,3 veces la desviación estándar** de una velocidad de carga de **5 toneladas/minuto**. * **Probetas:** * Deben tener una **esbeltez igual a 2**. * Fabricadas en la obra, empleando **moldes** como las unidades de albañilería. * **No se curan**. * Se mantienen en sus moldes hasta cumplir **28 días de edad**.
### Artículo 8.- ACERO DE REFUERZO
* **8.1. Armadura:** Debe cumplir con lo establecido en la **Norma Barras de Acero con Resaltes para Concreto Armado (NTP 341.031)**. * **8.2. Uso de barras lisas:** Solo se permite en **estribos** y **armaduras electrosoldadas** como refuerzo horizontal. * **Armadura electrosoldada:** Debe cumplir con la **norma de Malla de Alambre de Acero Soldado para Concreto Armado (NTP 350.002)**.
### Artículo 9.- CONCRETO
* **9.1. Elementos de confinamiento:** * El concreto de los elementos de confinamiento tendrá una **resistencia a la compresión (f'c)** mayor o igual a **17,15 MPa (175 kg/cm²)**. * Debe cumplir con los requisitos establecidos en la **Norma Técnica de Edificación E.060 Concreto Armado**.
## CAPÍTULO 4 PROCEDIMIENTO DE CONSTRUCCIÓN
### Artículo 10.- ESPECIFICACIONES GENERALES
* **Mano de obra:** Calificada, supervisando el cumplimiento de las exigencias básicas.
* **10.1. Muros:** Se construirán **a plomo y en línea**. No se atentará contra la **integridad del muro recién asentado**. * **10.2. Juntas de mortero:** * En albañilería con **unidades asentadas**, las juntas **horizontales y verticales** deben estar **completamente llenas de mortero**. * **Espesor mínimo de juntas:** **10 mm**. * **Espesor máximo de juntas:** **15 mm** o **dos veces la tolerancia dimensional** en la altura de la unidad de albañilería (si es mayor a 4 mm). * **Juntas con refuerzo horizontal:** El espesor mínimo de la junta debe ser **6 mm más el diámetro de la barra**. * **10.3. Retemplado del mortero:** Se permite mediante el **reemplazo del agua** que se haya evaporado, por una sola vez. El plazo del retemplado **no excederá** al de la **fragua inicial del cemento**. * **10.4. Preparación de unidades de albañilería:** * Las superficies deben estar **limpias de polvo** u otro material suelto y **sin agua libre**. * El asentado se realizará **presionando verticalmente** las unidades, **sin bambolearlas**. * **Tratamiento previo al asentado:** * **a) Unidades de concreto y sílico-calcáreo:** Pasar una **brocha húmeda** sobre las caras de asentado o rociarlas. * **b) Unidades de arcilla:** * Según condiciones climatológicas, **regarlas durante media hora**, entre **10 y 15 horas antes** de asentarlas. * **Succión recomendada:** Entre **10 a 20 gr/200 cm²-min** al instante de asentarlas. * **Método de campo para evaluar la succión (aproximado):** * Medir volumen inicial de agua (V1 en cm³) en un recipiente de área definida. * Vaciar parte del agua en una bandeja. * Apoyar la unidad sobre 3 puntos en la bandeja, con la superficie de asiento en contacto con una **película de agua de 3 mm de altura** durante **un minuto**. * Retirar la unidad, vaciar el agua de la bandeja al recipiente y medir volumen final (V2 en cm³). * **Fórmula de succión normalizada a 200 cm²:** `SUCCIÓN = 200 * (V1 - V2) / A` * **Unidad:** gr/200 cm²-min. * **A:** Área bruta (en cm²) de la superficie de asiento de la unidad. * **10.5. Asentado de la primera hilada:** * La superficie de concreto (losa o sobrecimiento) que servirá de asiento debe prepararse **rugosa** con anterioridad. * Luego se **limpiará de polvo** u otro material suelto y se **humedecerá** antes de asentar la primera hilada. * **10.6. Altura de muro por jornada:** * **No se asentará más de 1,30 m de altura** de muro en una jornada de trabajo. * **Unidades totalmente sólidas (sin perforaciones):** La primera jornada culmina sin llenar la **junta vertical de la primera hilada**, este llenado se realiza al inicio de la segunda jornada. * **Albañilería con unidades apilables:** Se puede levantar el muro en su altura total y en la misma jornada se debe colocar el **concreto líquido**. * **10.7. Juntas de construcción:** * Entre jornadas de trabajo, deben estar **limpias de partículas sueltas** y ser **previamente humedecidas**. * **10.8. Tipo de aparejo:** * Se utilizará **soga, cabeza o amarre americano**. * Las unidades deben **traslaparse** entre las hiladas consecutivas. * **10.9. Procedimiento de colocación y consolidación:** Del concreto líquido dentro de las celdas de las unidades.